微低压减压阀
R8M系列

概要／特长

●概要／特长　●动作说明　●使用　●形式记号　●操作说明　●外形尺寸

●安定控制微低压（1kPa～）
●微低压设定瓦斯（N₂ , CO₂ , 压缩空气），无浪费的非溢流形
●直动形减压阀构造，动作确实
●30mm角大小基准，轻量紧凑设计

动作说明

●概要／特长　●动作说明　●使用　●形式记号　●操作说明　●外形尺寸

减压阀是利用膜片上下作用调压弹簧的负载(W)与OUT侧压力(P2)的平衡，膜片联动阀的开闭来调整压力的。
旋转调压螺丝压缩弹簧，膜片下压，与膜片联动阀栓介入打开阀，使IN侧流体流向OUT侧。
流体的压力由下向上作用膜片。
此力与调压弹簧的负载相对抗。
调压弹簧的负载相当压力为止OUT侧压力上升，膜片上移至阀关闭。
此时OUT侧压力未流动时为设定压力。
OUT侧的流体被消费，平衡状态被破坏，结果膜片下压。
打开阀IN侧流体流向OUT侧。
OUT侧的压力恢复，膜片上下压力达到平衡时，阀关闭。
就这样，维持OUT侧的压力。

使用

●概要／特长　●动作说明　●使用　●形式记号　●操作说明　●外形尺寸

使用
使用流体	清净干燥的空气(无油分，经5μm过滤器过滤的空气)
一次侧最高使用压力	0.08MPa或0.3MPa（由形式决定）
有无溢流	无（无溢流形）
周围温度	0～60℃
连接方法	Rc 1/8，O.DØ4 或 6mm软管连接（特殊使用）
质量	0.1kg

※可设设定控制压力变动的２联式形。

主要零部件材质
部品名	材质
主体	铝铜合金(防蚀铝处理)
阀罩	铝铜合金(防蚀铝处理)
膜片	丁腈橡胶
调压弹簧	不锈钢钢线，钢琴线
阀	不锈钢，丁腈橡胶
阀弹簧	不锈钢钢线
阀杆	不锈钢
螺丝类	不锈钢

形式记号表示法

●概要／特长　●动作说明　●使用　●形式记号　●操作说明　●外形尺寸

[4]	阀尺寸
1	1/8

[5]	口径连接
O	Rc1/8
K	外径Ø6mm软管连接 *
J	外径Ø4mm软管连接 *

*=特殊使用

R8M	–	1	0	0	–	K	1	4	0
系列名		[4]	[5]			[7]	[8]	[9]

[7]	调压范围
1	0.01～0.10MPa (10～100kPa)
J	0.005～0.025MPa (5～25kPa)
L	0.002～0.007MPa (2～7kPa)
K	0.001～0.003MPa (1～3kPa)

[8]	有无溢流
1	无溢流

[9]	阀罩/附件
4	螺丝
T	误动作防止

安装说明

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安装注意
●	主体侧面表示的口径相合进行配管。安装角度无制限。
●	过滤后，请安装油雾器。

安装注意
●	请使用无油分，经5μm滤芯过滤的清净压缩空气。同时，请使用不活性煤气。
●	配管内如混入异常物是造成不良的原因。拧进减压阀接头时，密封带等不要混入配管。
●	IN, OUT侧连接口接反后供气，会造成其他机器的破损。
●	安装后，开始供气前，必须将调压螺丝反时针(向左）旋转，调压弹簧的负载必须为零。之后，IN侧供气，调压弹簧按顺时针慢慢地(向右）旋转，直到OUT侧所设定压力为止。从高压向低压设定时，调压弹簧慢慢地按反时针（向左）旋转，OUT侧流体放入大气，OUT侧压力一旦低于希望设定値后，进行再设定。
●	减压阀IN侧安装阀ON/OFF时，OUT侧压力可能不安定。
●	内部泄漏量并非为零。能内部泄漏对应OUT侧压力上升。

设定压力
●	慢慢地解除锁定螺母。调整后必须拧紧锁定螺母。
●	从低压至高压:边看压力表边按顺时针(向右）旋转。
●	从高压至低压:调压弹簧慢慢地按反时针（向左）旋转，OUT侧流体放入大气，OUT侧压力一旦低于希望设定値后，进行再设定。

保养
●	分解时，必须使IN侧，OUT侧的压力为零。
●	完全拧松调压弹簧后，才能卸下阀罩，弹簧支承，调查弹簧，膜片Assy ，阀杆。
●	主体底部C形固定轮卸下后，可取出金属板，阀弹簧，阀。
●	检查各零部件的损伤，破损，不良品请与新品交换。
●	洗净请用温水参入中性洗涤剂，或酒精。清净后必须充分干燥后使用。
●	金属板部的O形圈请塗布少量油脂。

故障与对策
状态		原因		对策
1	OUT侧压力与IN侧相同。	a	阀未关闭。	尘土，油分附着阀时动作不良。洗净阀或交换。
		b	阀内有尘土。	除去尘土，确认有否损伤。
		c	阀弹簧折损	交换零部件。
		d	阀的密封面已损伤。
		e	主体侧阀座已损伤。
2	旋转调压弹簧 OUT侧压力不上升。	a	IN侧压力太低。	到减压阀为止的配管，机器有无异常。
		b	空气过滤器堵塞。	到减压阀为止的配管，机器有无异常。
		c	膜片损伤。	请交换。
		d	IN侧压力太高。	请在使用范围内使用。
3	流体未消费 OUT侧压力低下。	a	有外部泄漏。	请用肥皂水对金属板部，阀罩的孔，主体，阀罩间有无泄漏进行确认。
3	流体未消费 OUT侧压力低下。	b	有无配管泄漏。	请用肥皂水确认连接部是否泄漏。